自今年6月中旬以來(lái)，藍豐生化三車(chē)間甲托工段已經(jīng)進(jìn)行了為期兩個(gè)多月的檢修，現已進(jìn)入最后的收尾階段。此次甲托工段檢修是落實(shí)公司提出的“生產(chǎn)過(guò)程一體化密閉和連續生產(chǎn)”這一技改思路，現場(chǎng)管理水平得到了明顯提升。

由于一體化、連續化生產(chǎn)在現代化生產(chǎn)裝置中與日俱增，且利用現代化生產(chǎn)裝置可以達到人員最少，質(zhì)量最穩，安全可靠的目的，而三車(chē)間的甲托工段還停留在過(guò)去的生產(chǎn)模式。為了改變這一現狀，去年車(chē)間就提出了甲托一體化、連續化生產(chǎn)技改項目，公司對此表示大力支持，并委派專(zhuān)業(yè)人員去學(xué)習交流新型生產(chǎn)設備，為技術(shù)改造打下基礎。由于受甲托離心時(shí)氣味等問(wèn)題的困擾，工段采取了多種措施也沒(méi)有能徹底解決。這次甲托技改檢修主要對離心物料輸送、干燥設備更換等幾個(gè)方面著(zhù)手，選用刮板輸送來(lái)解決離心時(shí)的問(wèn)題，刮板輸送將改變過(guò)去使用人力推車(chē)進(jìn)行物料輸送的方式，不僅可以降低操作人員的勞動(dòng)強度，還能使現場(chǎng)的操作環(huán)境得到有效的改善。

為了能夠按時(shí)完成檢修任務(wù)，工段合理安排檢修時(shí)間，參與檢修人員每天早來(lái)晚走，并取消了中午休息時(shí)間。由于技改檢修正處在大暑期間，稍微一動(dòng)就會(huì )汗流浹背，即使這樣也沒(méi)有人退縮，在車(chē)間和工段領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，大家齊心協(xié)力，終于在規定時(shí)間完成了技改檢修任務(wù)。

此外，甲托工段還對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行了全覆蓋無(wú)死角的清理，現場(chǎng)管道重新標識，設備、欄桿等除銹刷漆，主體樓的粉刷等，從整體上使甲托工段的管理面貌煥然一新。