[ 寧夏華御 孫清玉, 2017-09-25 ]
淺談氯化苯廠(chǎng)現場(chǎng)管理工作
2015年是華御公司最為艱難的一年,也是考驗領(lǐng)導信念和樹(shù)立員工信心的一年,由于環(huán)保整治等原因,公司整體處于半停工狀態(tài),2015年后期氯化苯廠(chǎng)大部分南京籍主要領(lǐng)導不再續約,且員工離職現象加劇,種種跡象表明,氯化苯廠(chǎng)在2016年的工作是比較艱難的。在2016年初,無(wú)論從員工心理狀態(tài)還是車(chē)間硬件設施上,基本可以用“懶散惰落閑,現場(chǎng)臟亂差”來(lái)形容,年初的工作進(jìn)展較為緩慢,也受到了公司領(lǐng)導的批評。2016年,在公司領(lǐng)導的帶動(dòng)下,我廠(chǎng)根據自身狀況,制定了工作計劃與現場(chǎng)管理制度,在各部門(mén)的支持配合和全體員工的共同努力下,2016年底,完成了所有既定目標,并得到了公司領(lǐng)導的充分肯定。
現場(chǎng)管理是衡量企業(yè)管理水平高低的鏡子,也是產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)劣和員工精神面貌的綜合反映。搞好生產(chǎn)現場(chǎng)的管理,有利于增強企業(yè)的競爭力,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和員工的自身素養,也是公司安全生產(chǎn)的基本要素。2016年初,在公司制度的大框架下,我廠(chǎng)根據自身情況對以往現場(chǎng)管理標準進(jìn)行大幅調整,分廠(chǎng)職能人員成立現場(chǎng)督察小組,每天對現場(chǎng)狀況跟蹤檢查,發(fā)現問(wèn)題立即整改,對不能立即整改的問(wèn)題進(jìn)行分類(lèi)、登記,制定整改信息,整改完成后立即復查并確認整改完成情況。措施如下:
一、合理化的對現場(chǎng)進(jìn)行清理。將車(chē)間所有工具、用具、備件進(jìn)行分類(lèi),清理掉不常用及暫時(shí)不用的東西,可用常用的物品實(shí)行定點(diǎn)放置,并劃定固定擺放區和臨時(shí)擺放區,所有扳手統一放在工具架上。如此一來(lái),使現場(chǎng)更加整潔,作業(yè)空間加大,工作場(chǎng)所一目了然,也能減少尋找物品的時(shí)間。
二、常態(tài)化的清潔?,F場(chǎng)衛生從來(lái)不是一次性就能解決的問(wèn)題,尤其是在寧夏地區,風(fēng)沙較大,各種儀器、設備、設施極易積灰,從而在根本上影響現場(chǎng)的目視化管理。經(jīng)過(guò)分析實(shí)踐,我廠(chǎng)將各個(gè)樓層衛生承包到班組,設備、機泵的衛生承包到個(gè)人,并進(jìn)行定期及不定期檢查。將維修人員加入到日常巡檢中,發(fā)現“跑冒滴漏”現象及時(shí)處理,保持現場(chǎng)清潔,無(wú)物料泄露現象。
三、運行和備用設備的定期調整。為了確保所有設備能夠正常的運行,我廠(chǎng)要求設備員對每臺設備進(jìn)行詳細記錄,包括運行狀況和運行周期,定期對設備進(jìn)行保養,保證在緊急情況下能夠正常運。
四、現場(chǎng)管理的目視化。由于氯化苯廠(chǎng)物料的特殊性,現場(chǎng)設備和管道保溫、標示腐蝕嚴重。分廠(chǎng)每個(gè)季度對所有不清晰標識進(jìn)行重新噴繪,對現場(chǎng)所有警示標示按時(shí)清潔、更換,對設備的防腐防銹措施也定時(shí)執行,保證現場(chǎng)管理目視化的有效執行。
五、提高員工綜合素質(zhì)。由于新入職員工較多,崗位輪換等情況,我廠(chǎng)定期對所有員工進(jìn)行工藝、安全培訓,提高員工自身崗位操作技能、安全意識和綜合素質(zhì),培養員工“愛(ài)廠(chǎng)如家”的主人翁意識,確保安全生產(chǎn)。
六、清潔生產(chǎn),節能降耗。2015年,因為廢水的治理問(wèn)題,集團公司下了很大的決心,要打好環(huán)保攻堅戰。氯化苯廠(chǎng)積極響應公司號召,經(jīng)過(guò)各項技改,包括酸性廢水回收利用,蒸餾水的回收利用以及堿性廢水的物料再分離,大大減少了污水的排放量,由過(guò)去的每天140立方米降到現在的每天20立方米不到,有效地降低了企業(yè)廢水處理的成本,也減少了環(huán)境的損害。對過(guò)去部分新鮮蒸汽保溫改為二次蒸汽保溫,整個(gè)冬季就為公司節省新鮮蒸汽近1500余噸。
過(guò)去的一年,是艱難的一年,也是收獲的一年。氯化苯廠(chǎng)華麗的完成了逆襲,員工們也樹(shù)立了滿(mǎn)滿(mǎn)的信心,現場(chǎng)管理工作較之以前有了長(cháng)足的進(jìn)步。在今后的工作中,我廠(chǎng)將制定更高的標準,以現場(chǎng)“5S”管理為目標并加以落實(shí),確保分廠(chǎng)、公司安全平穩運行。