對于公司來(lái)說(shuō)，能耗管控工作是保證經(jīng)濟效益的關(guān)鍵指標。隨著(zhù)時(shí)間的推移，設備腐蝕嚴重、檢修費用增多、原料消耗居高，經(jīng)濟效益下滑，也是公司經(jīng)濟發(fā)展所面臨的巨大挑戰。公司審時(shí)度勢根據現存的問(wèn)題，提出下半年度各分廠(chǎng)能耗、機物料消耗的新要求，并組織召開(kāi)公司與分廠(chǎng)一對一的專(zhuān)項研討會(huì )。在會(huì )上分廠(chǎng)就上半年度能耗作了分析、總結，同時(shí)，對下半年度分廠(chǎng)節能方面做出剖析。
　　針對公司提出的節能降耗要求，硝基氯苯廠(chǎng)除嚴格貫徹執行，積極組織員工參與外，還以工藝操作控制為基礎，能源消耗、設備運行為內容，制定了專(zhuān)項節能降耗考核方案，把節能降耗工作落實(shí)到了實(shí)處。 同時(shí)對于未按規定執行的給予相應的經(jīng)濟考核。具體有以下幾個(gè)方面：
　　第一，對傳統的氯苯儲罐噴淋降溫工藝進(jìn)行技改，減少生產(chǎn)水量消耗。氯苯在溫度高于28℃時(shí)，會(huì )出現閃爆現象，所以在夏日溫度較高時(shí)，會(huì )采用噴淋水降溫、冷卻，以達到安全存儲的目的。分廠(chǎng)根據公司的要求，推陳出新，采用儲罐頂部保溫隔熱等措施，將儲罐溫度控制在28℃以下，達到國家氯苯存儲的溫度要求，節約了水資源。
　　第二，制定間歇性設備運行錯峰用電的管理方案，加強現場(chǎng)設備管控。根據國網(wǎng)寧電對電力峰平谷時(shí)段價(jià)格的劃分說(shuō)明，分廠(chǎng)制定內部間歇性設備運行時(shí)間，減少設備在峰值時(shí)段的運行時(shí)間和頻次。對結晶器無(wú)料可進(jìn)時(shí)，及時(shí)聯(lián)系現場(chǎng)停用循環(huán)水泵，避免機泵空轉運行。硝化、精餾崗位根據工藝要求，積極調配、減少機泵在峰值時(shí)段的運行，有效的節約用電量。
　　第三，對分廠(chǎng)內的浴室使用采取集中管理，統一開(kāi)放時(shí)間。結合分廠(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)際情況，公司對我廠(chǎng)配備了浴室。之前在使用時(shí)疏于管理，存在水資源浪費現象，針對這一現象，分廠(chǎng)加強了浴室管理，對開(kāi)放和關(guān)門(mén)時(shí)間作了相應的規定，杜絕外來(lái)人員洗浴，有效的節約了用水量。
　　節能降耗是提高經(jīng)濟效益的一個(gè)有效手段，需要我們共同去努力，加強內部管控，強化員工的節能意識，爭取在節能降耗方面取得更大的突破，為實(shí)現公司2017年各項目標貢獻自己的一份力量。